एक जिंक उद्योग कंपनी ने अपनी संपीड़ित वायु प्रणाली को दो 355 किलोवाट स्क्रू के साथ उन्नत कियावायु संपीड़क. रेट्रोफिट ने कंप्रेसर संचालन दक्षता में सुधार, उत्पादन मांग के साथ वायु आपूर्ति का मिलान और संपीड़ित वायु उत्पादन से जुड़ी बिजली की खपत को कम करने पर ध्यान केंद्रित किया।
ग्राहक एक जिंक उद्योग कंपनी है जो निरंतर उत्पादन कार्य करती है। संपीड़ित हवा का उपयोग वायवीय उपकरण, प्रक्रिया नियंत्रण, उपकरण सफाई और अन्य संयंत्र उपयोगिताओं के लिए उत्पादन प्रक्रिया में किया जाता है।
क्योंकि उत्पादन प्रणाली विस्तारित अवधि के लिए संचालित होती है, संपीड़ित वायु स्टेशन एक महत्वपूर्ण और निरंतर बिजली भार का प्रतिनिधित्व करता है। इसलिए कंप्रेसर दक्षता में सुधार संयंत्र के ऊर्जा-बचत कार्यक्रम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया।
रेट्रोफ़िट से पहले, संयंत्र एक मौजूदा संपीड़ित वायु प्रणाली का संचालन कर रहा था जो एक विस्तारित अवधि के लिए सेवा में थी। इसकी परिचालन दक्षता लगातार उत्पादन लाइनों की वास्तविक वायु मांग से मेल नहीं खाती।
रेट्रोफ़िट के दौरान जिन मुख्य मुद्दों पर विचार किया गया उनमें शामिल हैं:
●मौजूदा कंप्रेसर सिस्टम से उच्च बिजली की खपत
●कंप्रेसर आउटपुट और वास्तविक संयंत्र वायु मांग के बीच सीमित मिलान
●पुराने उपकरणों के कारण संचालन और रखरखाव की आवश्यकताओं में वृद्धि
●निरंतर उत्पादन के लिए स्थिर संपीड़ित वायु आपूर्ति बनाए रखने की आवश्यकता
केवल एक व्यक्तिगत उपकरण पैरामीटर के रूप में कंप्रेसर दक्षता का मूल्यांकन करने के बजाय, रेट्रोफिट ने समग्र रूप से संपीड़ित वायु स्टेशन की परिचालन स्थितियों पर विचार किया।
उन्नत प्रणाली दो 355 किलोवाट स्क्रू एयर कंप्रेसर का उपयोग करती है।
उपकरण का चयन संयंत्र की संपीड़ित हवा की आवश्यकताओं और मौजूदा प्रणाली की परिचालन स्थितियों पर आधारित था। इसका उद्देश्य कंप्रेसर स्टेशन की समग्र परिचालन दक्षता में सुधार करते हुए पर्याप्त वायु क्षमता प्रदान करना था।
निरंतर-उत्पादन सुविधा के लिए, कंप्रेसर के चयन में कई कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसमें आवश्यक वायु वितरण, काम का दबाव, संचालन के घंटे, लोड प्रोफ़ाइल और कई कंप्रेसर के एक साथ काम करने का तरीका शामिल है।
इसलिए रेट्रोफिट ने न केवल उपकरणों को बदलने पर ध्यान केंद्रित किया, बल्कि कंप्रेसर संचालन और वास्तविक उत्पादन मांग के बीच संबंध में सुधार पर भी ध्यान केंद्रित किया।
कंप्रेसर स्टेशन संयंत्र के भीतर विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए संपीड़ित हवा की आपूर्ति करता है। चूंकि हवा की मांग उत्पादन स्थितियों के साथ बदलती है, समन्वय में कई कंप्रेसर का संचालन अक्षम लोड स्थितियों पर अनावश्यक संचालन से बचने में मदद कर सकता है।
उन्नत कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन केवल कंप्रेसर की रेटेड मोटर शक्ति पर निर्भर होने के बजाय संयंत्र की वास्तविक परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार किया गया था।
यह दृष्टिकोण विशेष रूप से औद्योगिक सुविधाओं के लिए प्रासंगिक है जहां कंप्रेसर लंबे समय तक काम करते हैं और बिजली की खपत संपीड़ित वायु प्रणाली की परिचालन लागत का एक बड़ा हिस्सा है।
उन्नत संपीड़ित वायु प्रणाली के चालू होने के बाद, ग्राहक ने वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत इसकी ऊर्जा खपत का मूल्यांकन किया।
रेट्रोफ़िट ने लगभग 30% की समग्र ऊर्जा-बचत दर हासिल की।
परिणाम इस विशिष्ट स्थापना की परिचालन स्थितियों को दर्शाता है। संपीड़ित वायु रेट्रोफिट से वास्तविक ऊर्जा बचत उत्पादन कार्यक्रम, वार्षिक परिचालन घंटे, वायु मांग, डिस्चार्ज दबाव, कंप्रेसर लोडिंग और अन्य सिस्टम स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकती है।
इस कारण से, प्रत्येक इंस्टॉलेशन पर एक निश्चित बचत प्रतिशत लागू करने के बजाय मापा ऑपरेटिंग डेटा का उपयोग करके ऊर्जा-बचत प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
संपीड़ित हवा को अक्सर उपयोगिता के रूप में माना जाता है, लेकिन कंप्रेसर संचालन का संयंत्र की बिजली खपत पर मापने योग्य प्रभाव हो सकता है।
इसलिए एक उपयुक्त रेट्रोफ़िट को संपीड़ित वायु प्रणाली के संपूर्ण संचालन प्रोफ़ाइल पर विचार करना चाहिए। कंप्रेसर की क्षमता, दबाव की आवश्यकताएं, संचालन के घंटे, हवा की मांग में उतार-चढ़ाव और मल्टी-कंप्रेसर नियंत्रण सभी अंतिम ऊर्जा प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
जिंक प्रसंस्करण और अन्य सतत-प्रक्रिया उद्योगों के लिए, यह सिस्टम-स्तरीय दृष्टिकोण यह मूल्यांकन करते समय उपयोगी हो सकता है कि मौजूदा कंप्रेसर स्टेशन को अपग्रेड किया जाना चाहिए, प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए या पुन: कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।
यह परियोजना अपेक्षाकृत उच्च संपीड़ित हवा की मांग और लंबे परिचालन घंटों वाले पौधों के लिए एक व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करती है।
समान रेट्रोफ़िट की योजना बनाते समय, प्लांट संचालक तकनीकी मूल्यांकन के लिए निम्नलिखित जानकारी प्रदान कर सकते हैं:
| पैरामीटर | जानकारी आवश्यक |
| मौजूदा कम्प्रेसर | मॉडल, मोटर शक्ति और मात्रा |
| कार्य का दबाव | आवश्यक परिचालन दबाव |
| हवा की मांग | औसत और चरम वायु खपत |
| परिचालन अनुसूची | दैनिक और वार्षिक परिचालन घंटे |
| मौजूदा ऊर्जा खपत | कंप्रेसर बिजली की खपत |
| उत्पादन की स्थितियाँ | हवा की मांग में बड़े बदलाव |
| स्थापना की शर्तें | शीतलन, परिवेश का तापमान और साइट की आवश्यकताएँ |
ये ऑपरेटिंग डेटा इंजीनियरों को यह निर्धारित करने में मदद करते हैं कि कंप्रेसर प्रतिस्थापन, क्षमता समायोजन, नियंत्रण अनुकूलन, या उपायों का संयोजन साइट के लिए उपयुक्त है या नहीं।
जिंक उद्योग रेट्रोफ़िट दर्शाता है कि कंप्रेसर चयन और सिस्टम संचालन एक औद्योगिक संपीड़ित वायु स्टेशन के ऊर्जा प्रदर्शन को कैसे प्रभावित कर सकता है।
दो 355 किलोवाट स्क्रू एयर कंप्रेसर और सिस्टम-स्तरीय ऑपरेटिंग समायोजन के साथ, परियोजना ने ग्राहक की वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत लगभग 30% समग्र ऊर्जा बचत हासिल की।
समान उन्नयन पर विचार करने वाले औद्योगिक संयंत्रों के लिए, मापी गई हवा की मांग, दबाव, संचालन के घंटे और बिजली की खपत के आधार पर मूल्यांकन उपकरण चयन और ऊर्जा-बचत मूल्यांकन के लिए अधिक विश्वसनीय आधार प्रदान करता है।
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